白墨印刷好帮手| LED UV 白墨灯
一次成功,再无浪费。
LED UV胶印固化的基本原理是油墨中的光引发剂吸收紫外光辐射能量而被激活,其分子外层电子发生跳跃,在极短的时间内生成活性中心,然后活性中心与树脂中的不饱和基团作用,引发光固化树脂和活性稀释剂分子中的双键断开,发生连续聚合反应,从而相互交联成膜,属于辐射固化方式的一种。

近年来,LED UV正在逐渐取代传统UV汞灯
传统汞灯在生产中真正可用的能量只有20~25%,其余是可见光和热,能源浪费极大,且会释放臭氧,对印刷厂生产环境不友好;
UV汞灯有效使用寿命仅为800-1000小时,对连续运转的印刷厂来说,1个多月就要更换1次灯管,长期使用成本极高;
UV汞灯一旦使用时间超出其寿命,功率就会大幅衰减,从而出现劣质印品,造成损失。而目前市面上的汞灯系统往往不够智能,无法自动监控使用时间;
LED UV印刷不向环境中排放溶剂
可满足最严格的 VOC 排放法规

在使用UV油墨印刷的过程中,由于不同颜色的油墨透光性存在较大差异,所以它们对紫外线的吸收程度各不相同,会影响整体的干燥速度。
所以,一般我们都按照白、黑、青、黄、品红墨来安排色序,让透光性较差的油墨尽可能多的吸收UV光照,从而使最终的印刷速度和色彩都达到最佳水平。
(使用普通LED UV光源照射后的白墨存在严重拉墨)
白墨属于全反射光谱,由于UV光不易透过,有时比黑墨更不容易固化。
(颗粒感明显)
许多印刷厂尤其是在做包装印刷时,都会遇到白墨难以良好固化的问题。在LED UV的应用中,这也是行业内的一大难点。
但是印刷速度决定着印刷厂的生产效率,如何快速完成白墨固化,确保印品质量的同时提升生产效益呢?

针对白墨的特性和印刷实际生产场景,优炜星特殊研制了白墨固化灯,在合作印刷厂的现场实验及后续使用中表现优异。
印品完全不存在拉墨的现象,表面干燥,橡皮无堆白墨。
当测试印速达到12000印数/小时,普通LED灯照射下的银涤纶、金素面、银镭射等印材纸张,会依据纸张质量存在轻微或严重的拉墨现象。
而优炜星白墨灯照射下的印材则品质十分稳定,无论纸张质量如何,均没有出现拉墨、堆墨的现象。
金素面材料,无拉墨 ,效果好
橡皮无堆墨,表面干净
- 2008年03月 -
- 2015年10月 -
优炜星开始研发光纤、胶印、标签、液晶固化光源系统,实施研发的“登峰计划”,勇攀UV固化的高精尖领域;
与国内UV油墨领先供应商达成战略合作,批量推广胶印光源,截至2019年7月已装机110台以上,为国内胶印机改装市场占有率NO.1;
公司第一台大功率液晶固化面光源一次装机成功,标志公司产品成功进入LCD cell段工艺,为国内首创;
优炜星标签柔印固化光源系统以独家工艺技术突破业内最高印速瓶颈,开启与知名品牌标签机厂商合作大门;
优炜星UV标签、胶印、液晶等光源系统市场拓展至欧洲、日本、泰国、马来西亚、土耳其、越南、巴西等国,海外业绩实现快速增长。
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