在带状光缆光纤带成型工艺中，LED UV有着什么样的作用？
光纤并带中不可忽视的重要环节。
随着光纤入户（ＦＴＴＨ）的迅猛发展，20世纪90年代初“八纵八横”光缆干线网采用的传统松套层绞式光缆的纤芯密集度以及缆径已经不能完全满足用户需求。
大芯数、高密度、大容量的带状光缆凭借其高速、保真、接入网的特性逐渐替代传统光缆，成为了应用场合中的主要传输介质。
在这一转变过程中，光纤带以其高密集、小尺寸、接续便利、易分支的特点，成为大芯数光缆的首选形式。
为确保带状光缆施工接续时高质量的带芯互接以及省时省力，各厂家都在探索改进工艺。
在带状光纤成型过程中，为了保证光纤表面光洁、长度一致、无弯曲变形等，大家往往会非常关注着色光纤洁净度的控制、着色光纤静电的控制、放线张力的控制，以及涂覆模具尺寸和放置位置的控制、涂覆工艺的控制等。
实际上，ＵＶ固化工序的控制对整体品质的提升也十分重要。
涂覆了丙烯酸树脂的光纤带正面与背面都需要得到均匀的UV照射，以免并带成型后光纤带出现“半弧形”或者“半８字形”现象，一般在生产前都需要仔细调整，确保光纤带处于UV光照均匀一致处。
优炜星光纤并带产品：全新设计的上、下对照出光的光学方案，能让并带两侧同时均匀固化，确保并带平直，不会变形弯曲。安装及操作更为简单、快捷。
在高速生产（≥500m/min）情况下，要确保石英管的洁净度一直是并带固化均匀技术的难点。高强度的生产极易使涂覆在并带光纤表面的树脂飞溅黏附在石英管壁上，从而降低ＵＶ光照的透射率，影响固化度。
优炜星光纤并带产品：使用高性能轴流风扇，可以有效减少中心管内壁附着物的沉积。同时，采用模块化设计，维护、更换均十分方便。
当反射罩表面附着灰尘或者存在毛刺斑点时，会造成反射ＵＶ光分布不均匀，进而导致涂覆的丙烯酸树脂出现固化断层或厚度不一、并带平整度欠佳的情况。需要对反射罩进行定期检查、清洁，并在拆装固化炉外盖时轻拿轻放，以免刮花。
优炜星光纤并带产品：采用模块化设计，具有重量轻、体积小、安装及维护方便的特点，可以帮助减少因日常清洁导致的产品不良率问题。
固化树脂时产生的废气长时间萦绕在石英管中，容易产生沉积，使石英管发黄或者变黑；同时为了确保着色光纤表面油墨与丙烯酸涂覆树脂的相容性以及两者之间无气泡或杂质镶嵌其间，我们一般会将氮气充入石英管内，以排出石英管内原有的少量氧气和树脂固化时产生的废气。
优炜星光纤并带产品：采用全新热学设计，带走芯片热量的同时可以有效的将涂料固化所产生的尾烟的排出，不影响中心管温度。
- 2008年03月 -
- 2015年10月 -
优炜星开始研发光纤、胶印、标签、液晶固化光源系统，实施研发的“登峰计划”，勇攀UV固化的高精尖领域；
与国内UV油墨领先供应商达成战略合作，批量推广胶印光源，截至2019年7月已装机110台以上，为国内胶印机改装市场占有率NO.1；
公司第一台大功率液晶固化面光源一次装机成功，标志公司产品成功进入LCD cell段工艺，为国内首创；
优炜星标签柔印固化光源系统以独家工艺技术突破业内最高印速瓶颈，开启与知名品牌标签机厂商合作大门;
优炜星UV标签、胶印、液晶等光源系统市场拓展至欧洲、日本、泰国、马来西亚、土耳其、越南、巴西等国，海外业绩实现快速增长。
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